Incluso después de trabajar con empaques de cartón corrugado durante más de 30 años, todavía seguimos inspeccionando cajas. Mirar el sello de certificación en la solapa de la base para ver qué compañía fabricó esa caja.
¿Qué es un empaque de calidad?
Hay criterios básicos, como pueden ser el tipo de impresión, el tipo de pegamento y el tipo de calificación que recibe, pero hay muchos otros aspectos a tener en cuenta cuando hablamos de un empaque de calidad. Entre las muchas características por las que se destaca Premier Packaging está su método para el empaque de calidad, que comienza en el momento en el que el representante de venta se contacta con un nuevo cliente. Nuestros equipos de venta y diseño trabajan en forma conjunta con el nuevo cliente para garantizarle la mejor solución posible. Los ingenieros de diseño crean prototipos que entregan al cliente para que los revise e inspeccione. Luego, el artículo llega a nuestro Equipo de Integración, etapa en la que los gerentes de cada uno de nuestros departamentos se reúnen para verificar que todos los detalles se hayan tenido en cuenta. Tenemos procedimientos implementados mediante los cuales se informa sobre nuevos artículos a nuestros equipos de producción, para que todos sepan que deben involucrarse en la ejecución de la primera producción.
Nuestro equipo de producción es donde todo se pone a prueba. En Premier, nos interesa desempeñarnos con excelencia en los aspectos más básicos de la fabricación de cajas. Nos enorgullece ser expertos en una serie de servicios básicos: impresiones, marcados, perforaciones, pegamentos, troquelados, remoción de rebordes y apariencia de la unidad. Continuar perfeccionando nuestra calidad es parte de los valores que defendemos todos los días.
¿Cómo hacemos para optimizar la calidad que ofrecemos?
La auditoría es una de las formas. Todas las semanas, nuestros supervisores de producción y gerentes departamentales evalúan mediante una auditoría de calidad al equipo operativo de una determinada máquina, por turno laboral. Eso equivale a 40 auditorías por semana. ¿Qué evaluamos en las auditorías? Evaluamos el desempaño de los equipos operativos que manejan las máquinas basándonos en nuestro sistema de calidad. Todos los días hacemos partícipes a nuestros equipos de las expectativas que tenemos en cuanto a capacitación y calidad, que son el fundamento de una filosofía laboral en la que el personal mantiene un nivel de calidad sostenible. La participación del personal es la base de nuestra metodología para estas auditorías. Cuando tenemos un problema, hacemos un análisis exhaustivo de la causa usando métodos como el diagrama de los 5 por qués y el diagrama de causa-efecto. Formamos un equipo y tomamos una medida correctiva sólida y definitiva que se somete a auditoría para consolidar en nuestra planta la modificación que se le ha hecho al proceso.
Pero en Premier, los empaques de calidad implican incluso más. La estética y el envío de la unidad conforman el paso final para completar el proceso. Inspeccionamos las unidades para la colocación del material de estiba y el correcto uso de los flejes. Aprovechamos el espacio de almacenamiento mediante el método "cube utilization" (que es la representación volumétrica del espacio utilizado) para garantizar que el cliente pueda aprovechar al máximo el espacio de un remolque. El personal de Servicio al Cliente y el de envío están en constante comunicación para estar al tanto de la hora de llegada, a fin de garantizar que el cliente reciba su producto a tiempo.
Nuestro servicio es insuperable cuando se trata de entregar pedidos urgentes o cuando debemos ayudar a un cliente en problemas. La metodología de Premier para brindar empaques de calidad abarca una amplia gama de aspectos, pero además contamos con sólidos procedimientos y un personal proactivo, dos factores que nos distinguen de la competencia. Si tiene dificultades para encontrar embalajes de calidad, es posible que seamos la respuesta que está buscando.